普锐特冶金技术冶金设备备件修复和升级方案，助唐山全...

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　　此前，唐山全丰薄板有限公司的高速剪部分功能失效，于是委托普锐特冶金技术制定冶金设备备件修复和升级方案，利用检修窗口期进行原厂设计修复，需要确保该高速剪按时返厂上线，同时解决、恢复、提升部分功能。


　　项目难点在于重点查找并处理剪刃间隙变化原因、剪刃间隙调整机构修复、旋转区域漏油问题。同时，由于订单窗口期短暂，必需如约在30天之内交付完毕，否则将严重影响客户恢复生产计划。


　　团队协作，帮助客户提高生产效率


　　面对唐山全丰薄板有限公司提出的高速剪下线吊装、设备全面维护、组装调试，现场上线安装、热式交付等需求，普锐特冶金技术长兴分公司项目团队迎难而上，通过制定一系列完整细致的技术方案、实施流程，为客户成功修复了高速剪，帮助其提高了生产效率。

　　#阶段一


　　项目团队前期与客户进行了详细的技术澄清，了解该高速剪的实际状态及用户设想，初步断定问题的原因，进行严谨的技术消化、研究，制定对应解决方案。同时，技术人员制定了细致的技术工艺准备，项目开始前对所有涉及人员组织了产品技术培训，让参与项目的员工对于该项目有了清晰的理解；依据工艺技术文件，编制详细工作计划，并每天完善及记录车间内在线离线维修方案及关键点维修操作程序。


　　#阶段二


　　高速剪刀到达长兴工厂前，仓储物流、销售及大客户经理支持协调相关进出厂程序。高速剪进厂后车间第一时间参照制定计划组织相关人员、班次、工装设备无缝衔接确保工序正常进行，因窗口期短车间组织翻2班12小时连续作业，拆卸、清洗、检测，制定出进一步细化维修方案，从而为保障后期准时交货提供最大的提前量。


　　#阶段三


　　执行工程中，质量部门按技术要求制定详细的QCP和标准化SOP检验要求。关键核心部件和特殊工具交货周期由4周压缩到2周，确保计划顺利进行。


　　验收结果


　　最终，高速剪通过了在线回装、静态检验、动态测试，成功恢复了原始性能，大幅提高生产效率，满足了客户的需求。


　　通过此次高速剪维修项目，普锐特冶金技术又一次用实际行动展现了服务维修方面的技术实力。长兴分公司始终致力于为中国客户提供本土化制造与服务，持续提升客户满意度。